长期以来,重负荷过滤器采用纤维素材质的滤纸作为过滤介质。在过去,这种材料已经足够满足发电机组的需要。但是,欧洲-3和欧洲-4排放规范的颁布,就迫使发电机组制造商通过改进燃烧程序,开发生产更高级大马力发电机组,满足新的严格的排放要求。这些新型发电机组都配备有更高级的喷油泵,出现更高的喷射压力。与此同时喷油嘴对燃油和润滑油中的杂质、颗粒会更加敏感。因此,就需要有更新型、更高级的过滤介质:Strata Pore来达到过滤目的。
从上表显示的数据可以看出:更高的标准,更高的压力。即将实施的欧洲-3和欧洲-4排放规范对排放 要求更加严格,尤其重要的是燃油喷射压力将从欧 洲-2的1200巴增加到欧洲-4近2000巴。只有通过增加喷射压力,优化燃油喷射模式,来减小发电机组的 排放,从而满足严格的排放新标准。
对重型发电机组滤清器来说,滤芯的滤清效率是发电机组保护的关键因素。重型柴油发电机组 的燃油阐明参数显示:大约90%危害发电机组的杂质颗粒尺寸范围为5~15微米。与其它任何普通滤芯的过滤介质不同,Strata Pore的过滤效率是普通纤维素材料过滤介质的2倍; 对5?15微米范围内的杂质颗粒的滤清效率几乎达到100%。
其它的滤清器大多数采用纤维素或玻璃纤维作为过滤介质,弗列加的Strata Pore过滤介质 是由多层人工合成纤维粘结而成。纤维素的孔径范围为12?60微米,而Strata Pore的聚合 纤维微孔径范围则小于1?10微米。Strata Pore过滤介质具有流通阻力小、滤清效率高的优 点。弗列加为Strata Pore的每一层精心布置了最佳的微孔尺寸,从而使得过滤介质整体可以 达到应用的特殊要求。普通滤芯过滤介质不能达到或无法完全达到或者是超过燃油喷射 泵制造商的要求,弗列加的Strata Pore却具有这些独特的长处,达到甚至超过这种要求。
Strata Pore是唯一既不缩短使用时限(容灰量)又能供应极高过滤效率的精细滤清介质。 Strata Pore是多层高容灰量的滤清介质,它能够增长过滤器的使用时限,从而延迟修复更换周期。
装有采用Strata Pore作为过滤介质的燃油滤芯的发电机组,其燃油喷射系统可以得到最好的滤清性能保护。
Strata Pore对大于等于5微米的杂质颗粒的平均滤清效率超过99%,即便是小到3微米的杂质颗粒的过滤效率也超过96%。在柴油世界中,当过滤效率达到98.7%时,就被认为是绝对滤清级别,采用Strata Pore作为滤清介质的滤清器在4~5微米范围可以达到绝对过滤级别。使用装有Strata Pore过滤介质的过滤器
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采用Strata Pore作为滤清介质的过滤器由2至6层微孔径在1~10微米之间持续聚合纤维构造。与微孔径为12~60微米的纤维素过滤介质相比,Strata Pore孔径更小,容灰量比单层过滤介质更大。低流阻高容灰量的结合,使得滤芯的使用时限显著延迟。
SLA发电机组损伤台架试验讨论表明∶Strata Pore能为燃油装置供应最好的发电机组抗损伤保护。
如图所示∶燃油未经过滤的喷油器磨耗为0.42,使用传统纤维素滤纸时,喷油嘴的磨损仍然由0.16;而采用Strata Pore作为燃油过滤介质时,喷油嘴的磨损减少到最小,仅为0.03,相当于达到了93%的保护。
与普通纤维素过滤介质不同,Strata Pore所用的微纤维材料对水不敏感。而且,采用Strata Pore作为滤清介质的过滤器能提供更高的油水分离效率,避免燃油装置由于存在游离水和乳化水出现的腐蚀。如果燃油中的这些游离水和乳化水没有被高效滤除,将会明显缩短所有燃油系统零配件的使用年限。采用Strata Pore作为滤清介质的过滤器能确保超过95%的水分离效。
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