根据损伤的理论探讨，结合生产实践经验，避免或减小柴油发电机组磨损的方案与途径可通过选型合适的润滑剂和润滑方案、准确选取制造材料、进行设备表面处置、合理的结构设计、改良工作因素、提高装置维修品质、正确地使用和保养机组七大方面着手。接下来就由进口发电机厂家的康明斯康明斯发电机厂家为大家推荐一下。
选定合适的润滑剂和润滑方案，用理想的流体摩擦取代干摩擦，这是减小摩擦和损伤的最有效方案。对于发电机组而言，要按照不同发电机的具体要求，根据季节和使用地域的不同选择合适牌号的润滑油。
按照基础磨耗的形式，准确选用材料是提高机械装备零部件耐磨性的关键要素之一。在设计制造时应选型疲劳强度高、防腐性能好、耐磨耐高温的材料。同时要注意配对材料的互溶性，使其有合适的组合。福建康明斯发电机
通过使用各种表面处置方案，如表面热解决（钢的表面淬火等）、表面化学热解除（钢的表面渗碳、渗氮等）、喷涂、喷焊、镀层、沉积、滚压等，改良表面的耐磨性。这是很有效和很经济的方案之一。
准确合理的构造设计是减少发电机组零件磨耗和增强其耐磨性的有效方法。结构要有利于摩擦副间表面保护膜的形成和恢复、压力的均匀分布、摩擦热的散逸、磨屑的排出以及预防外界磨料、灰尘的进入等。在结构设计中，可以运用置换机理，即允许机构中一个零件磨耗以保护另一个重要的零件；也可以使用转移原理，即允许摩擦副中另一零件快速损伤而保护贵重的零件。
要加强科学管理，定期进行人员培训，严格执行管理规程和其他有关规章制度。设备使用初期要准确地进行磨合。在使用步骤中，要做好供油机构、进气系统和润滑装置的维保维护工作，避免磨料的出现和侵入。要尽量采用领先的监控和测试技术。
尽管柴油发电机组在使用步骤中很多“损伤”是不可预防的，但是在使用机组时考虑到以上的七个方面，可以避免或降低机组零件的损伤，以便延长康明斯发电机组的使用寿命。
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