摘要：柴油发电机的水泵和风扇是冷却系统的核心部件，其正常运行对防止发动机过热至关重要。以下是详细的检修步骤和注意事项：
一、水泵检修
1. 常规检查
泄漏检查：观察水泵壳体、密封处或泄水孔是否有冷却液渗漏。
异响判断：启动后若出现“吱吱”或“嗡嗡”声，可能是轴承磨损或叶轮松动。
皮带检查：检查驱动皮带是否老化、开裂，张紧度是否合适（按压皮带中部下陷约10-15mm为宜）。
2. 拆解检查
轴承状态：拆下水泵后，手动旋转轴承，若卡滞、松动或有异响，需更换。
叶轮检查：查看叶轮是否腐蚀、气蚀（表面凹坑）或与轴松动。轻微气蚀可打磨修复，严重则更换。
轴封/水封：检查密封环是否磨损，弹簧是否失效。漏水多因密封老化导致。
3. 润滑与清洁
轴承润滑：使用高温润滑脂（如锂基脂），清除旧油脂，填充至轴承腔2/3。
清洁水道：用酸性清洗剂或高压水枪清除水垢，避免堵塞。
4. 密封件更换
更换机械密封：安装时注意方向，确保密封面平整无划痕。
O型圈/垫片：选择耐高温材质（如氟橡胶），涂抹密封胶增强气密性。
二、风扇检修
1. 外观检查
扇叶完整性：检查是否有裂纹、变形（如弯曲、扭曲），轻微变形可冷校正，严重需更换。
平衡性测试：拆下风扇做静平衡测试（如置于刀口架上），不平衡时需配重或更换。
2. 安装检查
紧固螺栓：使用扭力扳手按手册要求拧紧，并检查防松垫片是否有效。
支架稳定性：检查固定支架有无锈蚀、裂纹，必要时加固或更换。
3. 传动部件
皮带传动：多槽皮带需检查所有槽的磨损情况，更换应成套进行。
联轴器对中：用百分表检查同轴度（偏差≤0.1mm），调整电机或风扇位置。
三、性能测试
1. 水泵测试
流量/压力测试：连接压力表，怠速时压力应稳定在0.2-0.5MPa（视型号而定），流量不足可能因叶轮磨损或堵塞。
温升监测：运行30分钟后，轴承部位温升不应超过60℃。
2. 风扇测试
转速检测：用转速表确认风扇转速符合额定值（如1500-3000 RPM）。
振动分析：使用振动仪检测，振幅超标（如＞4.5mm/s）需排查平衡或对中问题。
四、维护建议
定期更换冷却液：每500小时或2年更换一次，避免水垢和腐蚀。
环境适应性：多尘环境需增加滤网，潮湿环境检查电机的绝缘性。
记录与预警：建立维护档案，异常数据（如振动值升高）提前预警。
五、安全注意事项
断电操作：检修前断开电池负极，防止意外启动。
冷却系统泄压：待发动机冷却后缓慢打开水箱盖，避免蒸汽烫伤。
防护装备：佩戴手套、护目镜，防止碎片或化学清洗剂伤害。
六、疑难问题处理
反复漏水：若更换密封后仍泄漏，检查水泵轴是否弯曲或轴套磨损。
异响持续：排除水泵后，需检查张紧轮或惰轮轴承是否损坏。
总结：若遇到复杂故障（如叶轮气蚀严重、联轴器对中困难），建议联系专业维修人员，避免因操作不当导致成本增加。