摘要：康明斯发电机组的安装检查步骤需要严格按照规范执行，以确保设备安全运行和延长使用寿命。以下是关键步骤及注意事项：
一、前期规划与环境检查
场地勘察
通风要求：需预留≥1.5倍机组尺寸的进风通道（举例：QSK60机组要求进风口面积不低于8㎡）
防震处理：基础承重需达机组重量的1.5倍，混凝土标号建议C30以上
排水系统：集油槽容量需满足最大油箱储油量的110%
环境指标
温度控制：建议安装环境温度传感器，保持0-40℃范围
噪声治理：建议采用阻抗复合式消音器，使1米处噪音≤85dB(A)
二、基础施工要点
减震安装
使用SWC型橡胶减震器时，预埋螺栓需露出基础面50±2mm
水平度要求：纵向≤0.5mm/m，横向≤1.0mm/m
防震缝设置
设备基础与建筑结构间应留20mm伸缩缝，填充沥青麻丝
三、机械安装关键参数
对中安装
采用激光对中仪时，联轴器径向偏差应≤0.05mm
轴向间隙需保持2-3mm（视联轴器型号调整）
排气系统
波纹管安装角度应≥15°，排气管每米下降3-5mm坡度
消音器后直管段长度需≥2倍管径
四、电气系统安装规范
接地系统
接地电阻≤4Ω（潮湿环境需≤2Ω）
采用40×4mm镀锌扁钢，埋深≥0.8m
电缆敷设
动力电缆与信号电缆间距≥300mm
铜铝过渡接头需涂抹导电膏
五、燃油系统调试
管路试压
低压管路（0.5MPa以下）试压1.5倍工作压力，保压30分钟
高压共轨系统需分段试压，最高测试压力可达200MPa
六、控制系统验证
ATS测试
切换时间验证：市电断电到机组带载时间≤10秒（关键负载场合需≤5秒）
模拟400次切换周期测试
七、试运行监测
加载测试
25%负载运行30分钟
50%负载运行60分钟
75%负载运行90分钟
100%负载运行120分钟（其中110%过载运行10分钟）
关键参数记录
机油压力：怠速时≥0.7bar，额定转速时3.5-5.5bar
缸温偏差：各缸温差≤15℃
专业建议
建议使用FLIR热成像仪进行首次运行后12小时的热分布检测
油液分析建议：运行50小时后取油样进行光谱分析
扭力校验：关键螺栓需在运行24小时后复紧（如缸盖螺栓按对角线顺序复紧）
总结：具体参数需参照康明斯最新版《Power Generation Technical Manual》（现行版本为2023-05版）及当地电气规范。建议委托经康明斯认证的安装服务商（Cummins Certified Installer）实施关键工序。
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